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不銹鋼四氟氣動(dòng)隔膜泵簡要介紹
   QBY3氣動(dòng)隔膜泵是我公司開發(fā)的第三代氣動(dòng)隔膜泵，具有質(zhì)量可靠使用壽命長、噪音底、震動(dòng)小、不死機(jī)、做工精細(xì)等六大優(yōu)點(diǎn)，即能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。
1、不需灌引水，吸程高達(dá)5米，揚(yáng)程達(dá)70米，出口壓力≧7bar
2、流動(dòng)寬敞，通過性能好，允許通過大顆粒直徑達(dá)10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對泵磨損甚微；
3、QBY3不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7bar之間)
4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)*隔開，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒du、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全；
5、不*電，在易燃、易爆場所使用安全可靠
6、可以浸沒在介質(zhì)中工作
7、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時(shí)間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵會(huì)自動(dòng)地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行；
8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件，不像其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降；
9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下)；
10、QBY3不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點(diǎn)；
11、塑料法蘭壓力：PN0.6MPa(10bar),金屬法蘭壓力：PN1.0MPa(10bar)
氣動(dòng)隔膜泵主要用途：
1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果 漿、巧克力等。  
2、泵吸油漆、樹膠、顏料。
3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6、泵吸各種乳劑和填料。
7、泵吸各種污水。
8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9、pijiou花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸 水泥灌漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容 器。
13、各種劇du、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
15、各種高溫液體zueigao可耐150℃。
16、作為各種固液體分離設(shè)備的前級送壓裝置。
QBY3新型氣動(dòng)隔膜泵性能參數(shù)表;

不銹鋼四氟氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品實(shí)拍細(xì)節(jié)圖；

氣動(dòng)隔膜泵隔膜材質(zhì)
1.橡膠隔膜以天然橡膠模壓而成，橡膠內(nèi)加入人造添加劑以提高隔膜的抗化學(xué)性和彎曲性能。
2.在壓橡膠隔膜時(shí)，橡膠內(nèi)安置了一種尼龍編織網(wǎng)以分散應(yīng)力從而強(qiáng)化隔膜。
3.氯丁橡膠(Neoprene)……應(yīng)用于無腐蝕液體的廉價(jià)普通膈膜。
4.丁晴橡膠（Buna-U）……石油/油基液體用廉價(jià)膈膜。
5.三元橡膠(3 Dollars Rubber)……在低溫條件下有好的彎曲壽命。
6.氟化橡膠(Viton)……在高溫條件下有好的彎曲壽命，用以輸送芳香族或氯化烴及酸性液體。
氣動(dòng)隔膜泵安裝須知
1、氣動(dòng)隔膜泵一般都有振動(dòng)，一般情況都要裝底腳螺栓。
2、如壓縮空氣有臟物進(jìn)入，將會(huì)影響泵的正常啟動(dòng)，建議用戶加裝氣動(dòng)三聯(lián)件。
3、更換隔膜時(shí)，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。
4、在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門，當(dāng)停止用泵時(shí)，先將該閥關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。